2024年3月7日,中国国家レーザー製品品質検査試験センターの権威ある認証の下で,BWTは世界初のThunder 120kW産業級ファイバーレーザーを発表しました.超厚板加工のための高級製造を推進し,世界的な高性能レーザー産業用アプリケーションの新たな時代をリードする.
ファイバーレーザーの分野では,BWTはイノベーションを継続し,限界を突破し,レーザーのパワー限界を常に更新し,レーザー業界をより高い水準へと推進しています.この年のもう1つの大きな新製品として, 120kWの光ファイバーレーザーは先進的な処理能力,優れたビーム品質,安定した性能を有し,中国のレーザー産業におけるもう一つの重要な里程碑を記録しています.
中国国家レーザー製品品質検査試験センターの認定
BWTのThunder 120kWの製品が 公式に発売される前に 光学電子研究所は中国科学アカデミーと中国の国家レーザー製品品質検査試験センターは,製品に包括的で厳格なテストを実施しました彼らは先進的な試験機器と専門的な技術的な方法を活用し,出力,ピーク波長,ビーム品質などの重要な指標を正確に測定し評価しました.評価の結果,出力電力は ≥120kW (完全電源で直接試験),ピーク波長は1080.429nmで,M2=23.77@200μmである.
中国国家レーザー製品品質検査試験センターの認定
現在,国際的または国内的な報告によると,100-120kWの電力範囲の製品のファイバーコア直径は300-400μmです.BWTは高電力コアコンポーネントの温度耐性や高明るさのレーザー非線形性などの問題を解決しました最終的にはコア直径200μmと出力120kWを達成し,同時に ≥30mのケーブル長さをサポートします.
このデータは Thunder 120kWの製品が 優れた総合的な性能,安定した波長,優れた光線品質を備えており 完全な負荷の出力を達成できることを完全に証明していますレーザー処理アプリケーションの正確性と有効性を効果的に確保する.
核心 技術 の 突破,新しい 時代 を 開拓 する
今日の高電力レーザー市場では,安定した加工,効率的な切削,およびコスト効率は,レーザー切削製品を選択する際のユーザーの主な考慮事項です.BWTのThunder 120kWのファイバーレーザー独立した知的財産権を持つ4つの主要な特徴:高統合,高電力,高明るさ,長ファイバー配送ケーブル.鍵となる技術と優れた性能で新しい時代の到来を告げる
1高品質のビームの安定した出力のための自己開発の次世代光学プラットフォーム
120kWの製品 Thunderは 会社の自社開発した 次世代の光学プラットフォームを採用し モード制御技術,高明度のレーザー出力を達成するために,パワーコンビナー上の高階モードフィルタリング技術この革新は,小さな偏差角,高いスポットエネルギー密度,優れたビーム品質をもたらし,中厚板の切断速度と生産効率を大幅に向上させる.,レーザー加工業界全体に新たな基準を設定する.
2国内レーザー装置の未来を照らすCTC統合技術の革命的な採用
CTCチップの統合は Thunderシリーズファイバーレーザーの ユニークなコア技術です伝統的なスプリットデザインを完全に放棄製造プロセスを簡素化し,伝統的なチップからポンプソース,そしてレーザー冷却プレートへの統合アップグレードを実現します.
この技術により,繊維結合の効率とポンプ能力が大幅に向上し,熱消耗における前例のない突破を達成し,高度な統合の強力な保証を提供します.高性能国内ファイバーレーザーの将来的な発展を高度な統合と知能へと導く.
3フレム秒格子刻印技術により 純粋なスペクトルと安定した切断を保証します
雷 120kWの製品は,光スペクトル線幅とSRS光スペクトルフィルタリングを制御するために,フェムト秒レーザー格子文字を使用します.純粋なスペクトルを達成し,ラーマン抑制比 ≥30dB@200um-30mフレム秒レーザー格子刻印技術により,加工技術が簡素化され,柔軟性が向上し,損失が減少し,スペクトル品質が向上します.
伝統的な方法の代わりに迅速で安定した切断効果
中国では伝統的な製造が 中高端へと急速に移行するにつれて 炎切削やプラズマ切削などの効率と環境保護のための現代産業の緊急の要求を満たすことができませんレーザー切削技術が タイムリーになるのです
BWTのThunderシリーズの製品導入は 切断技術の革命を代表するだけでなく 伝統的な高汚染対策に 強力な挑戦をもたらします高エネルギー消費プロセス高速空中切削技術により超厚板加工の障壁をさらに突破します300mm以上の超厚さのプレートの加工を容易に処理する速度は従来のプロセスより数倍速く,切断時間を大幅に短縮し,生産効率を向上させ,より優れた切断品質を提供します.特に中厚の板材の炭素鋼と不?? 鋼の加工において切削のエネルギー消費量は低くなって,高価な窒素,アルゴン切削プロセス,そしてよりゆっくりした酸素切削を代替する可能性があります.これらの利点は,より効率的で環境に優しい方向へと産業を導くでしょう.
120kWの超高功率ファイバーレーザーの発売は 業界全体に新たな活力を注ぎますBWTは,業界同級生と協力して,グローバル高性能産業レーザーの新しい時代を共同で迎える.
(雷の120kWのカットビデオを視聴してください!)
2024年3月7日,中国国家レーザー製品品質検査試験センターの権威ある認証の下で,BWTは世界初のThunder 120kW産業級ファイバーレーザーを発表しました.超厚板加工のための高級製造を推進し,世界的な高性能レーザー産業用アプリケーションの新たな時代をリードする.
ファイバーレーザーの分野では,BWTはイノベーションを継続し,限界を突破し,レーザーのパワー限界を常に更新し,レーザー業界をより高い水準へと推進しています.この年のもう1つの大きな新製品として, 120kWの光ファイバーレーザーは先進的な処理能力,優れたビーム品質,安定した性能を有し,中国のレーザー産業におけるもう一つの重要な里程碑を記録しています.
中国国家レーザー製品品質検査試験センターの認定
BWTのThunder 120kWの製品が 公式に発売される前に 光学電子研究所は中国科学アカデミーと中国の国家レーザー製品品質検査試験センターは,製品に包括的で厳格なテストを実施しました彼らは先進的な試験機器と専門的な技術的な方法を活用し,出力,ピーク波長,ビーム品質などの重要な指標を正確に測定し評価しました.評価の結果,出力電力は ≥120kW (完全電源で直接試験),ピーク波長は1080.429nmで,M2=23.77@200μmである.
中国国家レーザー製品品質検査試験センターの認定
現在,国際的または国内的な報告によると,100-120kWの電力範囲の製品のファイバーコア直径は300-400μmです.BWTは高電力コアコンポーネントの温度耐性や高明るさのレーザー非線形性などの問題を解決しました最終的にはコア直径200μmと出力120kWを達成し,同時に ≥30mのケーブル長さをサポートします.
このデータは Thunder 120kWの製品が 優れた総合的な性能,安定した波長,優れた光線品質を備えており 完全な負荷の出力を達成できることを完全に証明していますレーザー処理アプリケーションの正確性と有効性を効果的に確保する.
核心 技術 の 突破,新しい 時代 を 開拓 する
今日の高電力レーザー市場では,安定した加工,効率的な切削,およびコスト効率は,レーザー切削製品を選択する際のユーザーの主な考慮事項です.BWTのThunder 120kWのファイバーレーザー独立した知的財産権を持つ4つの主要な特徴:高統合,高電力,高明るさ,長ファイバー配送ケーブル.鍵となる技術と優れた性能で新しい時代の到来を告げる
1高品質のビームの安定した出力のための自己開発の次世代光学プラットフォーム
120kWの製品 Thunderは 会社の自社開発した 次世代の光学プラットフォームを採用し モード制御技術,高明度のレーザー出力を達成するために,パワーコンビナー上の高階モードフィルタリング技術この革新は,小さな偏差角,高いスポットエネルギー密度,優れたビーム品質をもたらし,中厚板の切断速度と生産効率を大幅に向上させる.,レーザー加工業界全体に新たな基準を設定する.
2国内レーザー装置の未来を照らすCTC統合技術の革命的な採用
CTCチップの統合は Thunderシリーズファイバーレーザーの ユニークなコア技術です伝統的なスプリットデザインを完全に放棄製造プロセスを簡素化し,伝統的なチップからポンプソース,そしてレーザー冷却プレートへの統合アップグレードを実現します.
この技術により,繊維結合の効率とポンプ能力が大幅に向上し,熱消耗における前例のない突破を達成し,高度な統合の強力な保証を提供します.高性能国内ファイバーレーザーの将来的な発展を高度な統合と知能へと導く.
3フレム秒格子刻印技術により 純粋なスペクトルと安定した切断を保証します
雷 120kWの製品は,光スペクトル線幅とSRS光スペクトルフィルタリングを制御するために,フェムト秒レーザー格子文字を使用します.純粋なスペクトルを達成し,ラーマン抑制比 ≥30dB@200um-30mフレム秒レーザー格子刻印技術により,加工技術が簡素化され,柔軟性が向上し,損失が減少し,スペクトル品質が向上します.
伝統的な方法の代わりに迅速で安定した切断効果
中国では伝統的な製造が 中高端へと急速に移行するにつれて 炎切削やプラズマ切削などの効率と環境保護のための現代産業の緊急の要求を満たすことができませんレーザー切削技術が タイムリーになるのです
BWTのThunderシリーズの製品導入は 切断技術の革命を代表するだけでなく 伝統的な高汚染対策に 強力な挑戦をもたらします高エネルギー消費プロセス高速空中切削技術により超厚板加工の障壁をさらに突破します300mm以上の超厚さのプレートの加工を容易に処理する速度は従来のプロセスより数倍速く,切断時間を大幅に短縮し,生産効率を向上させ,より優れた切断品質を提供します.特に中厚の板材の炭素鋼と不?? 鋼の加工において切削のエネルギー消費量は低くなって,高価な窒素,アルゴン切削プロセス,そしてよりゆっくりした酸素切削を代替する可能性があります.これらの利点は,より効率的で環境に優しい方向へと産業を導くでしょう.
120kWの超高功率ファイバーレーザーの発売は 業界全体に新たな活力を注ぎますBWTは,業界同級生と協力して,グローバル高性能産業レーザーの新しい時代を共同で迎える.
(雷の120kWのカットビデオを視聴してください!)
